Sebagai komponen teras sistem kawalan bendalir, injap bola trunnion digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia dan industri kuasa. Prestasi mereka secara langsung memberi kesan kepada keselamatan sistem dan kecekapan ekonomi. Kebocoran atau kerosakan boleh menyebabkan sisa bendalir, pencemaran alam sekitar dan juga kemalangan keselamatan. Oleh itu, adalah kunci untuk memastikan operasi sistem yang stabil untuk menilai status operasi injap bola trunnion dengan tepat, mengesan keadaan yang tidak normal dalam masa dan mengambil langkah -langkah pembetulan. Makalah ini akan menganalisis masalah ini dari tiga aspek negara operasi, kualiti penampilan dan prestasi pengedap, dan menyediakan kaedah penilaian sistem untuk jurutera.
Tanda -tanda biasa dan tidak normal semasa operasi operasi injap bola trunnion
Tanda -tanda operasi biasa.
1. Pembukaan dan Penutupan Sensasi: Proses pembukaan dan penutup harus lancar, seragam rintangan, tidak ada kegelisahan yang ketara. Sebagai contoh, apabila dikendalikan secara manual, batang injap harus berputar secara berterusan dan rintangan tidak boleh berubah secara tiba -tiba.
2. Tanggungjawab: Injap hendaklah dibuka sepenuhnya dan ditutup di bawah tekanan atau arahan operasi yang ditentukan, dan masa tindak balas hendaklah mematuhi keperluan reka bentuk. Sebagai contoh, penggerak pneumatik perlu dilaksanakan dalam 0.5 saat.
3. Kestabilan operasi: Injap tidak akan kelihatan getaran yang ketara semasa proses pembukaan dan penutupan, operasi lancar. Sebagai contoh, apabila injap yang didorong oleh hidraulik dibuka, bacaan tolok tekanan harus meningkat dengan mantap tanpa turun naik.
(Ii) tanda dan kemungkinan penyebab operasi yang tidak normal
Terjebak/ tersekat:
- Fenomena: sentuhan berat, rintangan yang tidak normal, atau tidak dapat membuka atau menutup sepenuhnya.
- Sebab -sebab: Serpihan dalaman (misalnya sanga solder, zarah karat), kekeringan sealant, ubah bentuk batang injap dan karat, penyumbatan akibat kegagalan penggerak (misalnya, kebocoran silinder).
Kegagalan pembukaan/ penutupan:
- Fenomena: Tidak boleh dibuka atau ditangguhkan sehingga tekanan yang diperlukan dicapai.
- Alasan: Tekanan set yang tidak tepat (contohnya preload musim bunga yang tidak betul), penuaan mata air (keanjalan yang dikurangkan), halangan komponen (contohnya, tempat duduk injap dan lekatan bola).
Jitter/getaran operasi:
- Fenomena: Injap sering melantun atau bergetar apabila dibuka dan ditutup.
- Sebab -sebab: Kekakuan musim bunga yang tidak sesuai (terlalu lembut atau terlalu keras), kedudukan cincin pelarasan yang tidak teratur (contohnya, eksentrik), seretan paip pelepasan yang berlebihan (contohnya terlalu banyak selekoh).
Tekanan yang tidak normal:
- Fenomena: Tekanan sistem terus meningkat selepas ekzos.
- Sebab -sebab: Anjakan injap yang tidak sesuai (jika terlalu kecil), injap pusat injap mengimbangi (mengakibatkan permukaan pengedap yang tidak sekata), mata air berkarat (kegagalan keanjalan).
Tentukan status kerja injap bola silinder mengikut penampilan dan bunyi
(I) Penampilan
Integriti Badan dan Komponen: Periksa badan, bonet, batang dan komponen lain untuk retak yang kelihatan, pinholes dan ubah bentuk. Sebagai contoh, badan keluli cast harus bebas dari kecacatan pemutus dan kimpalan harus bebas dari retak.
Kakisan dan lelasan permukaan: Tonton kakisan yang kelihatan, kehilangan salutan, dan penutup, dan penutup tercalar. Sebagai contoh, badan keluli tahan karat tidak sepatutnya mengesan dalam persekitaran ion klorida.
Sambungan: Semak sambungan kotak bebibir, batang dan pembungkusan untuk tanda -tanda kebocoran media dan pengikat longgar. Sebagai contoh, tork bolt harus mematuhi keperluan reka bentuk (misalnya tork bolt M20 200-250 meter oxen).
Keadaan komponen kritikal: Pastikan batang injap tidak bengkok, disambungkan dengan selamat ke sfera, dan penutup pembungkusan dimeteraikan dengan betul. Sebagai contoh, batang hendaklah linear kurang daripada atau sama dengan 0.1 mm/m.
(Ii) Bunyi
Ciri -ciri bunyi biasa: Tiada bunyi tambahan semasa pembukaan dan penutupan, hanya bunyi aliran sederhana yang mantap. Sebagai contoh, air yang mengalir melalui injap harus menghasilkan bunyi "gurgling" yang berterusan.
Bunyi yang tidak normal dan masalah yang sepadan:
- Knock Noise: Ini mungkin disebabkan oleh teras injap jatuh, zarah keras yang terperangkap di dalam, atau komponen melonggarkan. Sebagai contoh, apabila bola memukul tempat duduk, tempat duduk injap boleh menjadi bunyi "mengklik". "
- Bunyi geseran: Ini mungkin disebabkan oleh penuaan dan pengerasan meterai, mengakibatkan peningkatan geseran antara bola dan kerusi injap. Seal PTFE, sebagai contoh, menghasilkan bunyi "mencicit" ketika mereka berumur.
- Bunyi Getaran: Ini mungkin disebabkan oleh sokongan paip yang tidak mencukupi atau pemasangan komponen injap dalaman yang tidak betul. Jika paip tidak selamat, sebagai contoh, terdapat "buzz" resonan apabila injap dibuka dan ditutup.
Pengenalan Kaedah Ujian untuk Penghapusan Prestasi Injap Bola Aksial (cara teras untuk mengesahkan status kerja)
Keperluan asas untuk ujian prestasi pengedap.
Piawaian Ujian Teras: Memenuhi piawaian industri seperti API 6D (injap saluran paip minyak dan gas asli), GB/T 13927 (ujian tekanan injap perindustrian), ISO 5208 (ujian tekanan injap).
Pemilihan Media Ujian: Media seperti air bersih (untuk bukan media menghakis -) atau udara/nitrogen termampat (untuk media mudah terbakar dan letupan) dipilih mengikut senario bahan dan aplikasi injap.
Penyediaan Peralatan Ujian: Tekanan Tolok dan Peranti Pengesanan Kebocoran Kebocoran (seperti Kaunter Bubble) dengan ketepatan kelas 0.5 digunakan. Memastikan penentukuran peralatan.
Persekitaran dan keadaan sampel: Diuji pada suhu bilik 10 darjah hingga 35 darjah dengan kelembapan kurang daripada atau sama dengan 85%. Injap mesti ditutup sepenuhnya, terus bersih dan bebas daripada kekacauan.
(Ii) projek ujian dan prosedur pengujian meterai teras
Ujian meterai dalaman (antara sfera dan tempat duduk):
- (b) Ujian pengedap tekanan rendah: suntikan suntikan udara termampat/nitrogen/air 0.2-0.6 MPa, mengekalkan tekanan selama 10-30 saat, mengamati gelembung (media gas) atau titisan (medium cecair).
- Ujian Pengedap Tekanan Tinggi: Suntikan media pada 1.1 kali tekanan yang direka, tekanan dikekalkan selama 15-60 saat (diselaraskan kepada spesifikasi). Kebocoran mesti memenuhi kriteria (contohnya injap DN kurang daripada atau sama dengan 50 mm, kurang daripada atau sama dengan 0.15 ml/ min).
Ujian Pengedap Luar (STEM dan FLANGE Sambungan):
- STEM MEAL: Suntikan media pada 1.1 kali tekanan yang direka, membalas batang 3-5 kali, kemudian mengekalkan tekanan dan memerhatikan kebocoran.
- Meterai Flange: Sapukan penyelesaian sabun ke permukaan penyambung, gunakan tekanan, dan lihat jika ada gelembung atau kebocoran media.
Ujian meterai senario khas:
- Ujian simulasi kebakaran suhu tinggi: Pembakaran pada 750 darjah atau ke atas selama 30 minit, penyejukan kepada keperluan pengedap tekanan rendah.
- Ujian pengedap suhu rendah: Pada suhu terendah yang direka untuk mengekalkan 2-4 jam, pastikan meterai itu tidak sempurna, pembukaan dan penutupan biasa.
(Iii) Penilaian dan Tindakan Hasil Ujian
Standard yang berkelayakan: Penurunan tekanan kurang daripada atau sama dengan kurang daripada atau sama dengan 1% semasa penebat, kebocoran memenuhi kriteria yang berkaitan.
Tindakan kesalahan: Keluarkan dan periksa kerosakan meterai, penuaan pembungkusan atau isu pemasangan. Pembaikan dan penguji semula (terhad kepada dua). Jika kesalahan berterusan, gantikan injap.
