Dengan perkembangan berterusan industri domestik, permintaan untuk injap bola terlindung yang digunakan dalam saluran paip juga telah meningkat, dan keperluan untuk injap bola terlindung telah menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Apabila pengguna memilih injap bola terlindung, mereka memberi perhatian khusus sama ada injap mempunyai prestasi pengedap yang baik untuk mengelakkan kebocoran medium. Disebabkan oleh kebolehpercayaan injap bebola terlindung yang diimport, pengguna sering menggunakan injap bebola terlindung yang diimport untuk bahagian penting. Walau bagaimanapun, injap bebola terlindung yang diimport adalah mahal, mempunyai kitaran penghantaran yang dilanjutkan, dan mempunyai perkhidmatan selepas jualan yang menyusahkan, yang menjejaskan operasi keseluruhan saluran paip. Untuk mengurangkan kos saluran paip dan merealisasikan penyetempatan injap bola terlindung, pengeluar domestik juga sentiasa berusaha untuk kecemerlangan dalam kualiti dan kebolehpercayaan pengedap injap bola terlindung domestik, berusaha untuk menggantikan injap bola terlindung yang diimport. Artikel ini menganalisis rintangan suhu tinggi injap bola terlindung dan mencadangkan langkah penambahbaikan.
Masalah
Injap bola bertebat dalam bidang teknikal sedia ada dipanggil injap bola berjaket. Ia adalah jaket logam yang dikimpal berdasarkan injap bola. Saluran penebat terbentuk di antara jaket dan badan injap. Stim atau media penebat lain disuntik ke dalam saluran untuk memastikan medium dalam injap boleh berfungsi seperti biasa. Injap bola penebat mempunyai sifat penebat yang baik, dan diameter injap konsisten dengan diameter paip. Pada masa yang sama, ia boleh mengurangkan kehilangan haba medium dalam saluran paip dengan berkesan. Ia digunakan terutamanya dalam pelbagai sistem seperti petroleum, kimia, metalurgi, farmaseutikal, dan makanan untuk mengangkut media kelikatan tinggi yang memejal pada suhu bilik.
Disebabkan oleh sekatan struktur pengedap injap dan bahan pengedap yang sepadan, suhu penggunaannya kurang daripada 200 darjah . Selain itu, ia mempunyai jangka hayat yang pendek apabila digunakan dalam keadaan 200 darjah untuk masa yang lama. Walaupun bahan grafit berkekuatan tinggi yang boleh menahan 300 darjah untuk masa yang singkat boleh dipilih untuk tempat duduk injap, banyak bahagian dalam injap perlu dimeterai yang tidak boleh dimeterai di bawah keadaan suhu tinggi, terutamanya dalam pengedap jejari. Bahan grafit berkekuatan tinggi tidak sesuai untuk pengedap jejari. Pengedap jejari injap bola penebat biasa menggunakan struktur pengedap cincin-O, jadi suhu penggunaan cincin-O secara langsung mengehadkan suhu penggunaan keseluruhan injap. O-ring yang digunakan pada injap bola penebat ialah getah fluoro, dan suhu penggunaan getah fluoro adalah dalam lingkungan 200 darjah, dan ia tidak boleh digunakan pada suhu ekstrem ini untuk jangka masa yang lama. Ia jauh daripada memenuhi keperluan banyak media di pasaran. Sebagai contoh, apabila medium kerja adalah rosin, suhu operasi injap bola penebat diperlukan 300 darjah, yang kondusif kepada medium rosin untuk mendapatkan kecairan yang ideal. Apabila cincin-O secara tradisinya digunakan sebagai bahagian pengedap, ia tidak dapat memenuhi keperluannya.
Langkah-langkah penambahbaikan
Berdasarkan masalah dalam injap bola penebat, ditentukan bahawa bahan dan struktur pengedapnya perlu diperbaiki.
(1) Pertama, struktur O-ring yang digunakan sebagai pengedap jejari antara cincin sokongan dan badan injap diperbaiki, dan struktur pengedap menggunakan cincin-O dibatalkan. Struktur langkah diproses terus pada gelang sokongan untuk membentuk rongga pengedap antara gelang sokongan dan badan injap. Cincin pengedap yang diperbuat daripada bahan grafit fleksibel tahan suhu tinggi dipasang di rongga pengedap, gasket dengan bahagian kon dipasang di belakang cincin pengedap, dan palam skru dengan struktur unik dipasang di belakang gasket. Dengan cara ini, dengan mengetatkan palam skru, palam skru menghantar daya ke gasket. Bahagian kon pada gasket memerah cincin pengedap, menyebabkan ia berubah bentuk supaya ia hampir secara jejari dengan cincin sokongan dan badan injap, dengan itu memperoleh struktur pengedap tahan suhu tinggi dalam arah jejarian injap bola terlindung. Pada masa yang sama, dengan mengetatkan palam skru, daya pengedap pra-menegang dijana antara bola dan tempat duduk injap supaya ia dimeterai.
(2) Penambahbaikan yang sepadan juga dibuat pada struktur pengedap kerusi injap. Struktur terbenam diguna pakai, dan alur digali keluar dari badan injap dan gelang sokongan. Bahagian bawah alur dipenuhi dengan grafit fleksibel dengan prestasi pengedap yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, yang bukan sahaja boleh memainkan peranan pengedap di bahagian bawah tempat duduk injap tetapi juga memainkan peranan dalam mengimbangi pengembangan haba dan penguncupan antara pengedap. berpasangan. Tempat duduk injap logam tahan suhu tinggi dipasang pada grafit fleksibel, dan suhu penggunaan boleh ditingkatkan kepada 425 darjah untuk kegunaan jangka panjang, sekali gus menyelesaikan masalah injap bola terlindung tidak boleh digunakan untuk jangka masa yang lama melebihi 200 ijazah . Di samping itu, kerusi injap bahan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan keadaan kerja sebenar.
(3) Paip bawah dan palam saliran berulir. Apabila suhu meningkat, pengedap bahagian berulir menjadi mencabar untuk memastikan, jadi palam dibatalkan. Palam yang disambungkan ke paip bawah digantikan dengan palam saliran bertingkat. Hujung sambungan dimeterai dengan gasket luka lingkaran untuk memastikan kebolehpercayaan pengedap bahagian bawah.
Prestasi pengedap sangat baik kerana penambahbaikan struktur pengedap injap bola penebat. Khususnya, grafit fleksibel yang dipertingkatkan menggantikan cincin-O dan digunakan secara meluas dalam keadaan kerja dengan suhu Kurang daripada atau sama dengan 425 darjah . Dengan perkembangan tahap perindustrian domestik dan kemajuan teknologi, prestasinya akan terus bertambah baik, dan julat aplikasinya akan terus berkembang. Injap bola penebat diperbaiki, direka bentuk dan dihasilkan mengikut permintaan pasaran. Injap mempunyai struktur keseluruhan yang padat, operasi yang mudah, pengedap yang boleh dipercayai, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Pada masa ini, injap bola penebat beroperasi dengan baik dalam keadaan kerja pengguna, dan semua penunjuk prestasi memenuhi keperluan reka bentuk. Ia mempunyai prestasi yang sangat baik untuk media cecair yang mudah dipejal dan mempunyai kelikatan yang tinggi. Ia amat sesuai untuk media tebal seperti rosin.